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传统弓教学之飞弓制作

2014-06-11 22:06  

  飞弓是射手界的终极装备。许多飞弓做好后只用了一次就被放弃了,或是成了一堆碎片。从某种程度上来说,飞弓就像赛车界中的F1,用自己验证新技术,为未来铺平道路。

  制作一把能够创纪录的飞弓是很多弓匠的梦想和目标,但很少有人能实现。因为飞弓制作难度使其很难,甚至不可能批量生产。你不可能跑到附近的运动用品商店给自己买一把飞弓。幸运的话也许可以定制一把,但飞弓从本质上来说有很强的个人性,必须符合射手的个人要求。花上几个月的时间设计制作,最终却必须赌一把——要不要尝试超拉?结果可能激动人心,也可能令你心碎。

  因此,任何飞弓图纸在使用时都要有所改动。因为它们是某个人思考的结果,并不一定符合你作为弓匠所认为的一把好弓的标准。但直接按照这套图纸制造的弓也是很好的,弓体轻盈,性能出色,手感舒适。令人惊讶的是堆积效应并不明显,夹手情况也相对较轻。不过鉴于现在大多数飞弓射箭中都使用了撒放器,因此夹手情况轻重也相对不那么重要了。

  这套图纸是由英国著名射手,约曼弓箭公司老板弗兰克•比尔森设计的,他同时还是弓匠荣誉行会的成员。以下就是约曼飞弓的图纸和说明。

  从土耳其和波斯时代开始,很多飞弓都带有较大的弓梢,在提高箭速的同时也增大了惯性。不过鉴于我们可以利用现代化的玻璃纤维增强材料,就没必要使用大型弓梢了。弓梢并不构成弓臂的有效长度,它的惯性只会拖累弓臂回弹。由于可以利用现代材料实现弓梢的作用,再专门加上弓梢只会降低性能。

  保罗•克洛普斯特格博士的研究证明,箭速最高的弓形应当是渐开线。这套图纸就应用了这一理论,同时在弓臂两面都使用了玻璃纤维增强材料。

  材料

  制作一把48英寸的弓需要以下材料:

  4片枫木。长24.5英寸,宽1.875英寸,厚度从0.068英寸渐薄到0.045英寸。厚度每增加0.015英寸,完成的弓拉重会增大约20磅。继续增加厚度的话,拉重提高的效果会被弓臂重量的增加部分抵消。

  1块把木。可以使用各种优质硬木,胡桃木就不错。长8.5英寸,两端成斜面。

  4片玻纤片。长24.5英寸,宽1.875英寸。我个人倾向于Bo-tuff牌,但任何类似材料都可以。厚0.040英寸。

  12个G型夹,胶(脲醛-185或其他),1套模具(参看制作说明),橡胶带,薄层板条,防油纸。

  制作说明

  按上面的说明切出模具,可以用长度厚度足够且无结疤扭曲的任何木方制作。站位测量的基准线必须平直。如果找不到厚度足够的材料可以把几层胶合板粘在一起使用。模具厚度最少要有1.75英寸,最好是再宽出1英寸。因为是一次胶合成型,这样可以在多出的宽度上订上弯头钉给材料定位。

  模具切出后可以去除两端多余的材料,便于多余的材料伸展。虽然不一定非得这么做,但这样可以降低上夹子的难度。一定要保证成型面平滑无裂痕。

  在模具表面覆盖两层防油纸,用透明胶带或是图钉固定住。这样可以防止溢出的胶水把弓粘在模具上。

  仔细准备好玻纤片和木片。弓背的木片会有0.5英寸的搭接量,仔细倒出斜面,保证接口平滑。胶合前先演习一下,练习如何上夹子,这样在真正胶结时才不会手忙脚乱。

  粘上弓背玻纤片和木片后就可以加上把木了。因为把木高于弓腹线,弓腹玻纤片和木片要仔细打磨也以保证接缝平滑。

  演习结束后既可以开始真正的胶合了。一共有六个面要涂胶:玻纤片内侧面和木片的两面。注意木片的较薄的一端指向弓梢方向。如果使用脲醛-185一类的热固化胶的话,一定要使室温尽可能低,这样可以延长工作时间。

  胶层要薄而均匀,上完胶之后用防油纸把这块玻木三明治包好,在上面覆盖一条宽2英寸,长度略大与弓的橡胶带。然后再加上薄层板条和垫块。

  现在上G型夹,从弓把向两端进行,先不要拧到底。夹子上完后再从弓把处向两端逐个加压。只用手就可以了,压力过大的话反而会把胶挤出来。

  现在把弓放在温暖干燥处,温度最好是稍高于80度,保温5天。这时胶已经基本干固了,不过时间越长脲醛树脂胶的强度越高。

  现在弓臂可以按图纸切割了,最好是用弓锯,用锯条引导切割。留出1/16英寸的余量,最后进行倒圆处理。同时进行训弓,事实上只要木片斜度正确,胶合压力均匀,修整弓形的工作量很少。

  按照图纸切出箭台,注意图中是弓背方向视图。用圆刨去除多余的木头,再用锉刀打磨光滑。最后可以给弓把包上皮子。

  弦槽用锉刀锉出,仔细打磨光滑以防磨损弓弦。一定要保证弦槽对正中心线,轻微的偏移都会导致弓体扭曲,甚至损坏。

  做好的弓使用24英寸长的箭,满弓拉重约45磅。你可能会试图超拉增加几米的射程,但绝不推荐这种做法。更好的方法是勤加练习。一把嘎嘎作响的弓不仅会威胁射手的安全,也会浪费你投入在制作上的时间和精力。

  从心理学上来说,不断练习不断进步的过程也能给你所必需的自信心。

责任编辑: 裴超